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　　燭式過(guò)濾機(jī)已逐漸取代壓濾式和袋式過(guò)濾成為主流的過(guò)濾方式，其中過(guò)濾介質(zhì)的多次反復(fù)利用，節(jié)省了大量的過(guò)濾耗材；燭式過(guò)濾器筒體密閉牢固保證了生產(chǎn)過(guò)程無(wú)泄漏；微電腦自動(dòng)化全程控制，不僅較好的保持了企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性，而且在提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人工的同時(shí)，也降低了生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)。燭式過(guò)濾器可應(yīng)用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過(guò)濾。

　　燭式過(guò)濾機(jī)的濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，以獲得經(jīng)濟(jì)效益。其采用氣體反吹排渣,排渣迅速,適應(yīng)多種粘稠物料。連鎖設(shè)計(jì),排氣卸壓后才能打開(kāi)過(guò)濾器。它將停機(jī)時(shí)間縮至很短,可達(dá)20秒內(nèi)啟閉過(guò)濾器,迅速更換過(guò)濾元件,從而減低操作成本。燭式過(guò)濾器的三爪壓緊蓋可確保良好的濾器與濾袋之間的密封性，濾袋側(cè)漏機(jī)率小。燭式過(guò)濾器的整個(gè)過(guò)濾過(guò)程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

　　充滿過(guò)濾機(jī)，當(dāng)每次充滿過(guò)濾機(jī)時(shí)，過(guò)濾機(jī)須進(jìn)行排放。如果過(guò)濾機(jī)的充滿是為了殺菌和CIP清洗，過(guò)濾機(jī)就不需要備壓。但是，如果過(guò)濾機(jī)充滿的是脫氧水或未過(guò)濾啤酒，那么在過(guò)濾機(jī)內(nèi)就需備壓，以免介質(zhì)中的氣體逸出。對(duì)于即消，備壓的壓力在很大程度上取決于啤酒的溫度和啤酒中CO2的含量。通常備壓2bar就足夠了。在介質(zhì)充滿過(guò)濾機(jī)后，就要立即用充滿的介質(zhì)沖洗下供料和排空的管道，以使將殘留在過(guò)濾機(jī)中的氧氣排出。

　　清洗罐壁和濾燭，燭式過(guò)濾機(jī)配置了罐壁、管板、封頭和濾燭的反沖洗裝置。開(kāi)始，封頭內(nèi)壁從濾過(guò)液端沖洗。接看，用過(guò)濾機(jī)未濾液罐壁上方安裝的循環(huán)管道沖洗罐壁，流速大約800l/min的水沖洗。每次持續(xù)約30秒。接著，過(guò)濾機(jī)的管板按照以上的程序進(jìn)行清洗。然后用不低于1.2-1.8l/m2min的水對(duì)濾燭進(jìn)行沖洗。濾燭的內(nèi)表面將形成均衡的水膜。從連接的氣管中用壓力的為4bar的壓縮至氣在濾過(guò)液霜形成多次的壓力沖擊，沖擊可以在整根濾觸中產(chǎn)生均衡的沖洗效果。在反沖洗的時(shí)候，兩次壓力沖擊的時(shí)間須足夠長(zhǎng)，以便再次形成水膜。